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                                          首頁 新聞動態 軸承早期損壞的原因

                                          軸承早期損壞的原因

                                            一、安裝不當(約占16%)

                                            1、安裝時使用蠻力,用錘子直接敲擊軸承對軸承傷害最大;是造成變形的主要原因。

                                            2、安裝不到位,安裝有偏差或未裝到軸承位,造成軸承游隙過小。內外圈不處于同一旋轉中心,造成不同心。

                                            建議:選擇適當的或專業的軸承安裝工具,安裝完畢要用專用儀器檢測。

                                            二、潤滑不良(約占36%)

                                            據調查,潤滑不良是造成軸承過早損壞的主要原因之一。主要原因包括:未及時加注潤滑劑或潤滑油;潤滑劑或潤滑油未加注到位;潤滑劑或潤滑油選型不當;潤滑方式不正確等等。

                                            建議:選擇正確的潤滑劑或潤滑油,使用正確的潤滑加注方式。

                                            三、污染(約占14%)

                                            污染也會導致軸承過早損壞,污染是指有沙塵、金屬屑等進入軸承內部。主要原因包括:使用前過早打開軸承包裝,造成污染;安裝時工作環境不清潔,造成污染;軸承的工作環境不清潔,工作介質污染等。在精密制造領域,對于軸承的顆粒物清潔度檢測有著明確的要求,在VDA-19以及ISO 16232等檢測標準都對軸承表面的顆粒物有明確的分級要求。

                                          顆粒物圖像分析儀

                                          由于顆粒物分級檢測的顆粒物圖像分析儀

                                            建議:在使用前最好不要拆開軸承的包裝;安裝時保持安裝環境的清潔,對要使用的軸承進行清洗;增強軸承的密封裝置。

                                            四、疲勞(約占34%)

                                            疲勞破壞是軸承常見的損壞方式。常見的疲勞破壞的原因可能是:軸承長期超負荷運行;未及時維修;維修不當;設備老化等。

                                            建議:選擇適當的軸承類型,定期及時更換疲勞軸承。

                                            以上是最常見的幾種造成軸承早期損壞的原因;造成軸承早期損壞的原因是多方面的,以上是主要考慮原因,有時可能是綜合原因。如果軸承選型正確,安裝方式正確到位,潤滑方式及潤滑劑選擇正確,軸承是可以正常工作很常時間的。

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