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                                          首頁 新聞動態 軸承失效的主要因素

                                          軸承失效的主要因素

                                             1.接觸疲勞失效

                                            接觸疲勞失效是指軸承工作表面受到交變應力的作用而產生失效。接觸疲勞剝落發生在滑動軸承工作表面,往往也伴隨著疲勞裂紋,首先從接觸表面以下最大交變切應力處產生,然后擴展到表面形成不同的剝落形狀,如點狀為點蝕或麻點剝落,剝落成小片狀的稱淺層剝落。由于剝落面的逐漸擴大,而往往向深層擴展,形成深層剝落。深層剝落是接觸疲勞失效的疲勞源。

                                            2 游隙變化失效

                                            軸承在工作中,由于外界或內在因素的影響,使原有配合間隙改變,精度降低,乃至造成“咬死”稱為游隙變化失效。外界因素如過盈量過大,安裝不到位,溫升引起的膨脹量、瞬時過載等,內在因素如殘余奧氏體和殘余應力處于不穩定狀態等均是造成游隙變化失效的主要原因。

                                            3 磨損失效

                                            磨損失效指表面之間的相對滑動摩擦導致其工作表面金屬不斷磨損而產生的失效。持續的磨損將引起軸承零件逐漸損壞,并最終導致滑動軸承尺寸精度喪失及其它相關問題。磨損可能影響到形狀變化,配合間隙增大及工作表面形貌變化,可能影響到潤滑劑或使其污染達到一定程度而造成潤滑功能完全喪失,因而使軸承喪失旋轉精度乃至不能正常運轉。磨損失效是各類軸承常見的失效模式之一,按磨損形式通??煞譃樽畛R姷哪チDp和粘著磨損。

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                                          安捷萊顆粒物清潔度分析儀
                                          相關檢測儀器——清潔度分析儀

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